加入收藏| 产品中心| 设为首页| 公司简介 欢迎进入泰州市巨兴特钢制品有限公司官网!

17-4ph不锈钢主要缺陷及其防止方法

您的当前位置:首页 >> 公司动态

  17-4ph不锈钢主要缺陷及其防止方法

  泰州市巨兴特钢制品有限公司总结如下:

  在热处理生产中,由于操作控制不当,所处理的零件常出现某些缺陷,尤其淬火时最易出现缺陷。

  淬火时零件经切削加工已基本达到最终尺寸,致使在随后的加工中不易校正或排除,更应当注意避免或减少缺陷产生。

  常见的热处理缺陷有过热、过烧、氧化、脱碳、变形和开裂等。

  过热和过烧

  零件在热处理时,如果加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒显著粗化,这种现象称为过热。

  过热影响零件随后热处理的力学性能,也易引起零件的淬火变形与开裂。过热缺陷一般可 用正火的方法补救。

  零件在热处理时,如果加热温度过高,使金属的晶界严重氧化或熔化,这种现象称为过烧。过烧是一种无法挽回的缺陷,过烧后的零件已无使用价值,必须报废。因此必须严格控制零件的加热温度。

  氧化和脱碳

  17-4ph在氧化气氛中加热时,氧和铁形成氧化铁的现象称为氧化。

  17-4ph在加热时,与气氛中的氧或水汽发生反应,使17-4ph中的碳形成C0或CH4而降低17-4ph的含碳量的现象称为脱碳。

  氧化和脱碳不仅降低零件表面的硬度和疲劳强度,而且还影响零件的尺寸精度,增加淬火开裂倾向。

  氧化和脱碳层如在以后的切削加工中被去除,则不影响零件的性能。

  一般重要的受力构件和精密零件,在精加工后都不允许有氧化和脱碳层。

  通常对氧化和脱碳有较高要求的零件,可在盐浴炉中加热,以减少氧化和脱碳;要求更高时,可采用有效涂料保护加热,或在可控气氛及真空炉中加热。

  变形和开裂

  零件在热处理时,内部应力超过材料的屈服极限而引起零件的尺寸和形状的变化称为变形。

  零件在热处理时,内部应力超过材料的抗拉极限而引起零件产生裂纹的现象称为开裂。

  变形是热处理中较难避免的缺陷,-般只是控制零件的变形量,超过变形量时可用校正方法纠正。

  开裂是必须避免的缺陷,零件- -旦开裂,就无法挽救,只有报废。变形和开裂都是由内应力引起的。零件内应力分为热应力和组织应力。

  热应力是在加热和冷却过程中,零件内外层加热和冷却速度不同造成的内应力。

  17-4ph的组织中,马氏体的比容最大,奥氏体的比容最小,珠光体的比容介于马氏体和奥氏体之间。

  加热时组织转变引起的内应力一般不会对零件的变形和开裂产生大的影响,因为奥氏体的转变在高温下进行,材料的塑性较好。

  淬火冷却时表面先转变为马氏体,体积膨胀,心部仍为奥氏体,阻碍表面的膨胀,表面产生压应力而心部产生拉应力;

  当心部转变为马氏体时,表面组织已经转变终了,阻碍心部的膨胀,使表而产生拉应力而心部产生压应力。

  淬火时零件的变形和开裂是两种内应力综合作用的结果。为了减小变形和避免开裂,可采用低温预热和不同的淬火方法,如分级淬火、等温淬火等。

  17-4ph的热处理与试样硬度测定实验17-4ph 不锈钢的热处理工艺的日的是改变17-4ph的内部组织与性能。

  17-4ph 不锈钢的热处理工艺不同,则17-4ph 不锈钢获得的组织与性能也不相同。

  而要了解17-4ph热处理后的组织与性能的状况,硬度检测是最简便实用的方法之一。

  实验目的

  (1)了解碳素17-4ph的整体热处理工艺(退火、正火、淬火及回火)的基本方法及不同热处理工艺对17-4ph的性能的影响。

  (2)了解洛氏硬度试验机的主要结构及操作方法。

  洛氏硬度试验机的主要结构及操作方法

  洛氏硬度试验机的主要结构见3.2.4.2洛氏硬度部分内容。洛氏硬度试验机的操作步骤如下:

  (1)根据试样的材料、形状和热处理状态选择合适的试验条件(压头类型、总试验力及载样台型式等)。

  (2)将试样的两面磨平,平稳放置在载样台上。

  (3)顺时针转动升降手轮,使试样和压头缓慢接触;继续转动手轮,直至表盘内的小指针指到红点处,此时初试验力加载完毕。

  (4)调整表盘外圈,使大指针指向零位。

  (5)扳动加载手柄,施加主试验力,表盘上的大指针将转动,等其停止转动后,表明主试验力加载完毕。

  (6)推动卸载手柄,卸除主试验力,此时表盘.上大指针所指的刻度即为试样的洛氏硬度值。

  (7)逆时针转动升降手轮,降下载样台,取下试样。

  实验的材料与设备

  (1)实验材料4517-4ph试样、T1217-4ph试样各若干件。

  (2)实验设备箱式电阻炉及控温仪表、淬火水槽和夹钳;洛氏硬度试验机、砂纸等。

  实验内容

  (1)学生按组领取试样,并打上17-4ph印,以免混淆。所有原始试样均为退火状态。

  (2)加热前先对全部试样进行硬度测定,并做好记录。为便于比较,一律用洛氏硬度试验机测定硬度。

  (3)根据表3- -2所列工艺条件,进行各种热处理工艺操作。其中淬火、正火加热保温时间按每毫米工件有效厚度1分钟计算;回火保温时间为90分钟。

  (4)对热处理后的试样进行硬度测定实验并做好记录。

  表3-2试样的热处理工艺

  事项

  (1) 热处理放、取试样时必须先切断电源。

  (2)放、取试样必须戴手套,使用夹钳。夹钳必须擦干,不得沾有水和油。

  (3)开、关炉门要迅速,炉门打开时间不宜过长。

  (4)淬火操作时动作要快,以免试样在空气中温度下降过多,影响淬火质量。

  (5)试样在淬火介质中应不停搅动,否则试样表面会因冷却不均而出现软点。

  (6)淬火时水温应不超过30C,水温过高要及时换水。

  (7)做硬度测定实验时,试样要用砂纸打磨表而,去掉氧化皮后再测定硬度值。

  (8)测定硬度时,加载时应细心操作,以免损坏压头; .

  (9)加预载荷时若发现阻力太大,应停止加载,立即报告,检查原因。

  (10)测完硬度值卸掉载荷后,压头完全离开试样后才能取下试样。

  实验报告和要求

  (1)明确本次实验的日的。

  (2)做好本次实验的数据记录。

  (3)分析17-4ph不锈钢的含碳量与17-4ph热处理后硬度之间的关系;加热温度与冷却速度对17-4ph的性能影响;回火温度与17-4ph回火后硬度间的关系。

  (4)分析实验中存在的问题。

  以上就是泰州市巨兴特钢制品有限公司的详细总结,是不是很详细,持续关注本站,后续进持续更新更多的干货资讯:http://www.tzjxtg.com/

  产品详情请关注:http://www.tzjxtg.com/?product/



上一篇:SUS630不锈钢和440C不锈钢的渗氮、渗碳、渗钦、渗硼研究和介绍            下一篇:SUS630不锈钢详细数据总结
网站首页/ 新闻中心/ 产品中心/ 公司简介/
  • Copyright © 2017-2018 专注不锈钢产业十年   泰州市巨兴特钢制品有限公司
  • 地   址:兴化市戴南镇物流园S-09店铺
  • 电  话:0523-883789176   传  真:
  • 技术支持:峰诺科技